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1、 停電事故(gu)處理——冷(leng)卻水(shui)的(de)應急處理

    （1）電爐控制室的(de)配(pei)電總(zong)柜中雙電源(yuan)(yuan)開關應(ying)保(bao)持(chi)在自(zi)切換檔位，當主電源(yuan)(yuan)停電時(shi)，安保(bao)電源(yuan)(yuan)會(hui)自(zi)動切入(ru)，然后馬(ma)上(shang)再(zai)次啟動爐體(ti)水泵；

    （2）當主電源與(yu)安(an)保(bao)(bao)電源同(tong)時停電，必(bi)須馬上通知(zhi)值班電工，并且準備(bei)啟動應急發電機(ji)，保(bao)(bao)證爐(lu)(lu)體的(de)小水泵有電后運行爐(lu)(lu)體冷(leng)卻水。因而柴油發電機(ji)必(bi)須保(bao)(bao)證具備(bei)一定儲(chu)量的(de)柴油，而且與(yu)設備(bei)共同(tong)每(mei)月(yue)運行一次；

    （3）當柴油發電機也無法啟(qi)動，馬上對爐體切(qie)入(ru)自來(lai)水；（具(ju)體的進出水布置(zhi)、操作方案(an)由設備部門落實并報安全部門備案(an)）；

    （4）由于停(ting)電(dian)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)的供(gong)水(shui)停(ting)止(zhi)，從鐵液(ye)傳導出來的熱量很大。如果長(chang)期不(bu)通水(shui)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)中的水(shui)就可能變成蒸汽，破壞(huai)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)冷卻，與線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)相接的膠管和(he)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)的絕緣都(dou)被燒壞(huai)。

2 、停電事故處理——爐內鐵(tie)水的(de)應急處理

    （1）冷爐(lu)料(liao)開始起熔(rong)期間發(fa)生停電，爐(lu)料(liao)還沒有完全(quan)熔(rong)化(hua)不必傾(qing)爐(lu)，保(bao)持原狀，僅繼續通(tong)水(shui)，等待下次通(tong)電時再(zai)起熔(rong)；

    （2）由于中(zhong)頻電源(yuan)故障，鐵水(shui)已經熔化，但鐵水(shui)量不多而又無法進(jin)行澆(jiao)注（溫度(du)未到、成分不合(he)格(ge)等），可(ke)以考(kao)慮把爐子傾轉一(yi)定(ding)角度(du)后自然凝固。若量多，則考(kao)慮傾倒掉鐵水(shui)；

    （3）由于突(tu)然停電，鐵水(shui)已(yi)經熔(rong)化(hua)，設法在(zai)鐵水(shui)凝固之前(qian)在(zai)鐵水(shui)中插入管(guan)子，便(bian)于再次熔(rong)化(hua)時排除氣體，防止(zhi)氣體膨(peng)脹而(er)引起(qi)爆炸事故；

    （4）對已凝固的爐(lu)料第二次通電熔化(hua)時，最好使爐(lu)子向前傾斜點(dian)角度(du)，便于底下(xia)已熔化(hua)的鐵液在傾斜低處(chu)先流出一部(bu)分，防止爆炸(zha)。

3、 漏鐵水的應急處(chu)理(li)

    （1）漏(lou)(lou)鐵液事故容(rong)易造成(cheng)設備損壞，甚至危及人(ren)身(shen)，因此平時要盡量做好(hao)爐(lu)子(zi)的維護(hu)與(yu)保養工(gong)作，以免發生(sheng)漏(lou)(lou)鐵液事故；

    （2）當爐襯測厚裝置的警鈴響(xiang)時，應立即(ji)切斷(duan)電源(yuan)，巡(xun)察爐體周圍，檢查鐵液有否(fou)漏出。若有漏出，立即(ji)傾(qing)爐，把鐵液倒(dao)完；

    （3）若已(yi)經發現(xian)漏鐵水(shui)，則馬(ma)上疏散人員，直接把鐵水(shui)傾(qing)入(ru)爐前(qian)坑(keng)內；

    （4）漏鐵(tie)液是由于(yu)爐襯(chen)(chen)(chen)的(de)破壞(huai)造成。爐襯(chen)(chen)(chen)的(de)厚(hou)度越小，電效率越高(gao)，熔化速度越快。但當爐襯(chen)(chen)(chen)厚(hou)度經磨損小于(yu)65mm時，整個爐襯(chen)(chen)(chen)厚(hou)度幾乎都(dou)是堅硬的(de)燒結層(ceng)和極薄的(de)過渡層(ceng)，沒有(you)松散層(ceng)，爐襯(chen)(chen)(chen)稍受(shou)急冷急熱(re)就會產生(sheng)細小裂縫(feng)。該裂縫(feng)就能將整個爐襯(chen)(chen)(chen)內(nei)部裂透，容易使鐵(tie)液漏出；

    （5）發生漏爐(lu)(lu)現象(xiang)，應(ying)首先保證人身安全，在考慮(lv)設備安全剛設備主(zhu)要考慮(lv)保護感應(ying)線(xian)圈，因而，發生漏爐(lu)(lu)，應(ying)立即(ji)關閉電源，保持(chi)冷卻水暢通。

4、 冷卻水溫(wen)度過高的應急處(chu)理

    （1）感應器冷卻水水管有異(yi)物(wu)(wu)堵塞(sai)，造成(cheng)水的(de)流量減小，冷卻水溫度過(guo)高。這時需(xu)要(yao)先(xian)停電，再用(yong)壓縮(suo)空氣吹掃(sao)水管，去除異(yi)物(wu)(wu)。水泵停運時間(jian)最好不(bu)要(yao)超過(guo)8min；

    （2）線圈(quan)冷卻水(shui)(shui)水(shui)(shui)道(dao)有(you)水(shui)(shui)垢，造成水(shui)(shui)的(de)流(liu)量減小(xiao)，冷卻水(shui)(shui)溫(wen)度過高。根據(ju)冷卻水(shui)(shui)水(shui)(shui)質的(de)情況，必須每隔一年至(zhi)兩年把線圈(quan)水(shui)(shui)道(dao)上(shang)明(ming)顯的(de)水(shui)(shui)垢提(ti)前進(jin)行酸(suan)洗；

    （3）感應器(qi)水管(guan)突然(ran)漏水。這漏水大多是因感應器(qi)與水冷磁軛或(huo)周(zhou)圍(wei)固(gu)定支(zhi)架之(zhi)間(jian)絕(jue)緣擊穿所致。當(dang)發現(xian)此事故時(shi)，應立即停(ting)電，加強擊穿處(chu)的絕(jue)緣處(chu)理，并用(yong)環氧(yang)樹脂(zhi)或(huo)其(qi)他絕(jue)緣膠類把漏水處(chu)表面(mian)封住，降低電壓使用(yong)。把這爐(lu)鐵水化好、倒完(wan)后再(zai)進行爐(lu)子修(xiu)理。若(ruo)線圈水道大面(mian)積被擊穿，無(wu)法用(yong)環氧(yang)樹脂(zhi)等臨時(shi)封補(bu)缺口，只得停(ting)爐(lu)、倒完(wan)鐵液(ye)、進行修(xiu)理。                                   來源(yuan)：百(bai)鑄網(wang)