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1、 停電事故處理——冷卻(que)水的應急處理

    （1）電(dian)(dian)爐控(kong)制(zhi)室的(de)配電(dian)(dian)總柜中雙電(dian)(dian)源開關應保(bao)持在(zai)自切換檔(dang)位，當主電(dian)(dian)源停電(dian)(dian)時，安保(bao)電(dian)(dian)源會自動(dong)切入，然后(hou)馬上再次啟動(dong)爐體水泵；

    （2）當主電(dian)(dian)源與安保電(dian)(dian)源同時(shi)停電(dian)(dian)，必須馬(ma)上通(tong)知值班(ban)電(dian)(dian)工，并且準備啟動應急發電(dian)(dian)機(ji)，保證爐(lu)體的小(xiao)水泵有電(dian)(dian)后(hou)運(yun)行爐(lu)體冷卻水。因(yin)而柴(chai)油(you)發電(dian)(dian)機(ji)必須保證具備一(yi)定儲量的柴(chai)油(you)，而且與設備共同每月運(yun)行一(yi)次；

    （3）當(dang)柴油發電(dian)機(ji)也無法啟動，馬上(shang)對爐體切入自(zi)來水；（具體的進出水布置、操作方案(an)由(you)設備部門(men)落實并(bing)報安全部門(men)備案(an)）；

    （4）由于停(ting)電，線(xian)圈(quan)的(de)供(gong)水(shui)停(ting)止(zhi)，從鐵(tie)液(ye)傳導出來的(de)熱量很大。如果(guo)長期不通水(shui)，線(xian)圈(quan)中的(de)水(shui)就可能變成蒸汽，破壞(huai)(huai)線(xian)圈(quan)冷卻，與線(xian)圈(quan)相接(jie)的(de)膠管和線(xian)圈(quan)的(de)絕緣都被燒(shao)壞(huai)(huai)。

2 、停(ting)電事(shi)故處理——爐內鐵(tie)水的應急(ji)處理

    （1）冷爐料開始起熔(rong)(rong)期間發生停電，爐料還沒有完全熔(rong)(rong)化不(bu)必傾爐，保持原狀，僅繼續(xu)通(tong)水，等待下次通(tong)電時(shi)再起熔(rong)(rong)；

    （2）由于中頻電源(yuan)故障，鐵水已(yi)經(jing)熔(rong)化(hua)，但鐵水量不(bu)多而又無法進行澆(jiao)注（溫(wen)度未(wei)到(dao)、成分不(bu)合格等），可以考慮把(ba)爐子傾轉一定角度后(hou)自然(ran)凝固。若量多，則考慮傾倒掉鐵水；

    （3）由(you)于突然停電(dian)，鐵水已經熔化，設法(fa)在鐵水凝(ning)固之前在鐵水中插入管子，便于再次熔化時排除氣體(ti)，防止氣體(ti)膨脹而(er)引起(qi)爆(bao)炸事(shi)故；

    （4）對(dui)已凝固的(de)爐料第(di)二次通電熔化(hua)時(shi)，最好使爐子(zi)向前傾斜點(dian)角(jiao)度，便于(yu)底(di)下已熔化(hua)的(de)鐵(tie)液在傾斜低處先流出一部(bu)分，防(fang)止(zhi)爆炸。

3、 漏鐵(tie)水(shui)的應(ying)急處理

    （1）漏鐵液(ye)事故容易造(zao)成設(she)備(bei)損壞，甚至危及人(ren)身，因此(ci)平時要(yao)盡(jin)量做好爐子的維護與保養工作(zuo)，以免發生漏鐵液(ye)事故；

    （2）當(dang)爐襯測厚裝置(zhi)的警(jing)鈴(ling)響時，應立(li)即切斷電(dian)源，巡察爐體周圍，檢查鐵液有否漏出(chu)。若有漏出(chu)，立(li)即傾爐，把鐵液倒完；

    （3）若已經發(fa)現漏鐵水，則馬上疏散(san)人員(yuan)，直接把鐵水傾入爐(lu)前坑內；

    （4）漏(lou)鐵液是由于(yu)爐襯(chen)的(de)(de)破壞造(zao)成。爐襯(chen)的(de)(de)厚(hou)度(du)越小(xiao)，電(dian)效率越高，熔(rong)化速度(du)越快。但當爐襯(chen)厚(hou)度(du)經磨損小(xiao)于(yu)65mm時，整個爐襯(chen)厚(hou)度(du)幾乎都是堅硬的(de)(de)燒結(jie)層和極薄的(de)(de)過(guo)渡層，沒有松散層，爐襯(chen)稍(shao)受急(ji)(ji)冷急(ji)(ji)熱就會(hui)產生(sheng)細小(xiao)裂(lie)縫(feng)。該裂(lie)縫(feng)就能將整個爐襯(chen)內部裂(lie)透，容易使鐵液漏(lou)出(chu)；

    （5）發生漏爐(lu)現象，應首先保證(zheng)人(ren)身安(an)全，在考(kao)慮設備(bei)安(an)全剛設備(bei)主要考(kao)慮保護感應線(xian)圈(quan)，因(yin)而，發生漏爐(lu)，應立即關閉電源，保持冷卻水暢通。

4、 冷卻水溫度過(guo)高(gao)的應急處理

    （1）感應器冷(leng)卻水水管有異物堵(du)塞，造成水的(de)流量減小，冷(leng)卻水溫度過(guo)高。這時(shi)需要(yao)先停(ting)電，再用壓縮(suo)空氣吹掃水管，去除異物。水泵停(ting)運(yun)時(shi)間最好不要(yao)超過(guo)8min；

    （2）線(xian)圈(quan)冷(leng)卻(que)(que)水(shui)水(shui)道有(you)水(shui)垢(gou)，造成水(shui)的流量(liang)減小，冷(leng)卻(que)(que)水(shui)溫度過高。根據冷(leng)卻(que)(que)水(shui)水(shui)質的情況，必須每隔一(yi)年(nian)至兩年(nian)把線(xian)圈(quan)水(shui)道上明(ming)顯的水(shui)垢(gou)提前(qian)進行酸洗；

    （3）感(gan)應器水(shui)管突(tu)然漏水(shui)。這漏水(shui)大多是因感(gan)應器與水(shui)冷磁(ci)軛或周圍固(gu)定支架之(zhi)間(jian)絕緣(yuan)擊穿所致。當(dang)發現(xian)此事故(gu)時(shi)(shi)，應立即停電(dian)，加(jia)強擊穿處的絕緣(yuan)處理(li)，并用(yong)環氧(yang)樹脂(zhi)或其他絕緣(yuan)膠類把漏水(shui)處表面封住，降低電(dian)壓(ya)使用(yong)。把這爐(lu)(lu)鐵(tie)水(shui)化好、倒(dao)完(wan)后(hou)再進行(xing)(xing)爐(lu)(lu)子修理(li)。若線圈水(shui)道大面積被擊穿，無(wu)法用(yong)環氧(yang)樹脂(zhi)等(deng)臨(lin)時(shi)(shi)封補缺口(kou)，只(zhi)得停爐(lu)(lu)、倒(dao)完(wan)鐵(tie)液(ye)、進行(xing)(xing)修理(li)。                                   來源：百鑄網(wang)