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1、 停電(dian)事故(gu)處理——冷卻水的應急處理

（1）電爐控制室的配(pei)電總柜中雙電源(yuan)開(kai)關應保持在自(zi)切換檔位(wei)，當主電源(yuan)停(ting)電時，安保電源(yuan)會自(zi)動切入，然后馬上再次啟(qi)動爐體水泵；

（2）當(dang)主電(dian)源與(yu)安保電(dian)源同(tong)時停電(dian)，必(bi)須(xu)馬上通知值班電(dian)工，并(bing)且準備(bei)(bei)啟動應急發(fa)電(dian)機，保證(zheng)爐(lu)體的(de)小水泵有電(dian)后運(yun)行爐(lu)體冷卻水。因(yin)而(er)柴油(you)發(fa)電(dian)機必(bi)須(xu)保證(zheng)具(ju)備(bei)(bei)一定(ding)儲量的(de)柴油(you)，而(er)且與(yu)設備(bei)(bei)共同(tong)每(mei)月運(yun)行一次；

（3）當柴(chai)油(you)發電機也(ye)無法啟動，馬上(shang)對爐體切入自(zi)來水；（具體的進(jin)出水布置、操作方(fang)案由設(she)備部(bu)門(men)落實并報安(an)全部(bu)門(men)備案）；

（4）由于停電，線圈(quan)(quan)的(de)供水(shui)停止，從鐵液傳(chuan)導出來的(de)熱量很(hen)大。如(ru)果(guo)長(chang)期不通(tong)水(shui)，線圈(quan)(quan)中的(de)水(shui)就可能變成蒸汽，破壞線圈(quan)(quan)冷卻(que)，與線圈(quan)(quan)相接的(de)膠管和線圈(quan)(quan)的(de)絕緣都(dou)被燒壞。

2 、停電事故處理——爐(lu)內鐵水的應急處理

（1）冷爐(lu)料(liao)開始起熔期間發(fa)生(sheng)停電(dian)，爐(lu)料(liao)還沒有完全熔化不必傾爐(lu)，保持(chi)原狀，僅繼續通水，等待下次(ci)通電(dian)時再起熔；

（2）由(you)于(yu)中頻電(dian)源故障(zhang)，鐵(tie)水已經熔(rong)化，但(dan)鐵(tie)水量不多而又無法進行澆注（溫度(du)未到、成分(fen)不合(he)格等），可以考慮把爐子傾轉(zhuan)一定角度(du)后自然(ran)凝固(gu)。若量多，則考慮傾倒掉(diao)鐵(tie)水；

（3）由(you)于突然(ran)停電，鐵水(shui)已經熔(rong)化(hua)，設(she)法在鐵水(shui)凝固之前在鐵水(shui)中插入管子，便于再(zai)次(ci)熔(rong)化(hua)時排除氣體(ti)，防(fang)止氣體(ti)膨脹(zhang)而引起(qi)爆炸事故；

（4）對(dui)已(yi)凝固的(de)爐料第二次(ci)通電(dian)熔化時，最(zui)好使爐子向(xiang)前傾(qing)斜點角度，便于底下(xia)已(yi)熔化的(de)鐵液在(zai)傾(qing)斜低(di)處先流出一部分，防止爆炸(zha)。

3、 漏鐵水的應(ying)急處理

（1）漏(lou)(lou)鐵液事(shi)故容易造成設(she)備損壞，甚至危及人身(shen)，因此平時(shi)要盡量做好爐子的維護與保養工作，以免(mian)發生漏(lou)(lou)鐵液事(shi)故；

（2）當爐(lu)襯測厚裝置的(de)警(jing)鈴(ling)響時，應立(li)即切斷電源，巡察爐(lu)體周(zhou)圍，檢查(cha)鐵液有(you)否漏(lou)出(chu)。若(ruo)有(you)漏(lou)出(chu)，立(li)即傾爐(lu)，把鐵液倒完(wan)；

（3）若已經發現漏鐵(tie)水，則馬上疏散(san)人員，直接(jie)把鐵(tie)水傾入爐(lu)前坑內；

（4）漏鐵(tie)液(ye)是(shi)由于爐(lu)襯的破(po)壞造(zao)成。爐(lu)襯的厚(hou)度(du)越小(xiao)，電效率越高，熔(rong)化速度(du)越快。但當爐(lu)襯厚(hou)度(du)經(jing)磨損小(xiao)于65mm時，整個爐(lu)襯厚(hou)度(du)幾乎都是(shi)堅硬(ying)的燒結層和極薄的過(guo)渡層，沒有松(song)散層，爐(lu)襯稍受急(ji)冷(leng)急(ji)熱就會產(chan)生細小(xiao)裂(lie)縫。該裂(lie)縫就能將整個爐(lu)襯內部裂(lie)透，容易使(shi)鐵(tie)液(ye)漏出；

（5）發生(sheng)漏爐(lu)現象，應首先保(bao)證(zheng)人(ren)身(shen)安全，在考慮設(she)備安全剛設(she)備主要考慮保(bao)護感應線圈，因而(er)，發生(sheng)漏爐(lu)，應立即關(guan)閉(bi)電源，保(bao)持冷(leng)卻水(shui)暢通(tong)。

4、 冷卻(que)水溫度過(guo)高的應急處(chu)理

（1）感應器冷卻水水管(guan)有異物堵塞，造成水的流量(liang)減小，冷卻水溫度過高。這時(shi)需要先停電，再用壓縮空氣吹(chui)掃(sao)水管(guan)，去(qu)除(chu)異物。水泵(beng)停運(yun)時(shi)間(jian)最好(hao)不要超過8min；

（2）線圈冷卻(que)水(shui)水(shui)道有(you)水(shui)垢，造成水(shui)的(de)流量減小，冷卻(que)水(shui)溫度過高。根據冷卻(que)水(shui)水(shui)質的(de)情況，必須每隔一年至兩年把線圈水(shui)道上明(ming)顯的(de)水(shui)垢提前進(jin)行酸(suan)洗；

（3）感(gan)應(ying)器水(shui)(shui)管突然漏水(shui)(shui)。這(zhe)漏水(shui)(shui)大多是因(yin)感(gan)應(ying)器與水(shui)(shui)冷磁(ci)軛或(huo)(huo)周圍固(gu)定支架之間絕緣擊(ji)穿所致。當發現此事故時，應(ying)立即停(ting)電，加強擊(ji)穿處的(de)絕緣處理(li)，并用環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)或(huo)(huo)其他絕緣膠類(lei)把漏水(shui)(shui)處表面(mian)封(feng)住，降低電壓使用。把這(zhe)爐(lu)(lu)鐵水(shui)(shui)化好、倒(dao)完(wan)后再進行爐(lu)(lu)子修(xiu)理(li)。若線圈水(shui)(shui)道大面(mian)積(ji)被擊(ji)穿，無法用環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)等臨時封(feng)補缺口，只得停(ting)爐(lu)(lu)、倒(dao)完(wan)鐵液、進行修(xiu)理(li)。

                                               ;                                                              來源：百鑄網