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1、 停(ting)電事(shi)故處(chu)(chu)理(li)——冷卻水的應急處(chu)(chu)理(li)

（1）電(dian)(dian)爐控制室(shi)的(de)配電(dian)(dian)總(zong)柜中(zhong)雙電(dian)(dian)源(yuan)開(kai)關(guan)應(ying)保(bao)持在自切換(huan)檔位(wei)，當主電(dian)(dian)源(yuan)停電(dian)(dian)時，安(an)保(bao)電(dian)(dian)源(yuan)會自動切入(ru)，然后馬上再(zai)次啟(qi)動爐體水泵(beng)；

（2）當主電(dian)(dian)源(yuan)與安(an)保(bao)電(dian)(dian)源(yuan)同時停電(dian)(dian)，必須(xu)(xu)馬上通知值(zhi)班電(dian)(dian)工(gong)，并且準備(bei)(bei)啟動應急發電(dian)(dian)機，保(bao)證爐體的小(xiao)水泵有電(dian)(dian)后運(yun)行(xing)(xing)爐體冷卻水。因而柴(chai)油(you)(you)發電(dian)(dian)機必須(xu)(xu)保(bao)證具備(bei)(bei)一(yi)定(ding)儲量的柴(chai)油(you)(you)，而且與設備(bei)(bei)共同每月運(yun)行(xing)(xing)一(yi)次；

（3）當柴油發電機也無(wu)法啟動，馬上對爐體(ti)(ti)切入自來水(shui)；（具體(ti)(ti)的進出水(shui)布置(zhi)、操(cao)作方(fang)案由設備(bei)部門(men)落(luo)實(shi)并報安(an)全部門(men)備(bei)案）；

（4）由(you)于停(ting)電，線圈(quan)的供水停(ting)止，從鐵液傳(chuan)導出來的熱量很大。如果長期不通水，線圈(quan)中的水就可能變成蒸(zheng)汽，破壞(huai)(huai)線圈(quan)冷卻，與線圈(quan)相接的膠管(guan)和線圈(quan)的絕(jue)緣都被燒壞(huai)(huai)。

2 、停電事故處理(li)——爐內鐵水的應急處理(li)

（1）冷爐料開(kai)始(shi)起(qi)熔(rong)(rong)期間發生停電，爐料還(huan)沒(mei)有完全熔(rong)(rong)化(hua)不必傾爐，保持(chi)原狀，僅(jin)繼(ji)續(xu)通水(shui)，等待下次通電時再起(qi)熔(rong)(rong)；

（2）由于中頻電源故(gu)障，鐵水(shui)已經熔化，但鐵水(shui)量(liang)不(bu)(bu)多而又無法進行澆注（溫(wen)度未到(dao)、成分不(bu)(bu)合格(ge)等），可以考(kao)慮(lv)把(ba)爐子傾(qing)轉一定角度后自然凝固。若量(liang)多，則考(kao)慮(lv)傾(qing)倒(dao)掉鐵水(shui)；

（3）由于(yu)突然停電(dian)，鐵水已經熔化，設(she)法在(zai)鐵水凝固之前在(zai)鐵水中(zhong)插(cha)入管(guan)子，便于(yu)再次熔化時(shi)排除氣體，防止氣體膨脹而(er)引起(qi)爆炸事故；

（4）對已凝固(gu)的爐料第二次通(tong)電熔化(hua)時，最好(hao)使(shi)爐子向(xiang)前傾(qing)(qing)斜(xie)點角度，便于底(di)下已熔化(hua)的鐵液在傾(qing)(qing)斜(xie)低處先流出一部分，防止爆炸。

3、 漏鐵水的應急處理(li)

（1）漏鐵液(ye)事故(gu)容易造成(cheng)設(she)備損(sun)壞(huai)，甚至(zhi)危及人身，因此平時要盡(jin)量做(zuo)好爐子的維護(hu)與(yu)保養(yang)工作，以免發生漏鐵液(ye)事故(gu)；

（2）當爐襯測厚(hou)裝置的警鈴響時，應(ying)立(li)(li)即(ji)切斷電源，巡察(cha)爐體周圍，檢查鐵液(ye)有(you)否(fou)漏出(chu)。若有(you)漏出(chu)，立(li)(li)即(ji)傾爐，把鐵液(ye)倒完(wan)；

（3）若已經發(fa)現漏鐵水(shui)(shui)，則馬上疏散人(ren)員，直接把鐵水(shui)(shui)傾(qing)入爐前坑(keng)內；

（4）漏鐵(tie)液(ye)是由(you)于爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)破壞(huai)造(zao)成。爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)厚度(du)(du)越(yue)小，電效率越(yue)高，熔(rong)化速度(du)(du)越(yue)快(kuai)。但當爐(lu)(lu)襯(chen)厚度(du)(du)經(jing)磨損小于65mm時，整個(ge)爐(lu)(lu)襯(chen)厚度(du)(du)幾乎都是堅硬的(de)(de)燒結層(ceng)和(he)極薄的(de)(de)過(guo)渡層(ceng)，沒(mei)有松散層(ceng)，爐(lu)(lu)襯(chen)稍受急(ji)冷(leng)急(ji)熱就會產生細(xi)小裂縫。該裂縫就能將整個(ge)爐(lu)(lu)襯(chen)內部(bu)裂透，容易使鐵(tie)液(ye)漏出；

（5）發(fa)生漏(lou)爐(lu)現象，應(ying)首先(xian)保(bao)證人(ren)身安全，在考(kao)慮(lv)設備安全剛(gang)設備主要考(kao)慮(lv)保(bao)護感應(ying)線圈，因而，發(fa)生漏(lou)爐(lu)，應(ying)立即關(guan)閉電源(yuan)，保(bao)持冷(leng)卻水(shui)暢通。

4、 冷卻水溫度過高的應(ying)急處理

（1）感應器冷(leng)卻(que)水水管有異(yi)物(wu)堵塞，造(zao)成水的流量減小，冷(leng)卻(que)水溫度過(guo)高。這時需要先(xian)停(ting)電，再用(yong)壓縮空氣吹(chui)掃水管，去除異(yi)物(wu)。水泵停(ting)運時間(jian)最好不要超過(guo)8min；

（2）線圈(quan)冷(leng)卻(que)(que)水水道(dao)有水垢，造成(cheng)水的流(liu)量減(jian)小，冷(leng)卻(que)(que)水溫度過高。根(gen)據冷(leng)卻(que)(que)水水質的情況，必(bi)須每隔一年(nian)(nian)至兩年(nian)(nian)把線圈(quan)水道(dao)上明顯的水垢提前進行酸洗；

（3）感應器水(shui)(shui)管(guan)突然漏(lou)(lou)水(shui)(shui)。這漏(lou)(lou)水(shui)(shui)大多(duo)是因感應器與水(shui)(shui)冷(leng)磁軛或周圍固定支架之(zhi)間(jian)絕緣擊(ji)穿(chuan)所致。當發現此事(shi)故(gu)時(shi)，應立即停電(dian)，加強(qiang)擊(ji)穿(chuan)處(chu)(chu)的絕緣處(chu)(chu)理，并用環氧(yang)樹(shu)脂或其(qi)他(ta)絕緣膠(jiao)類把漏(lou)(lou)水(shui)(shui)處(chu)(chu)表(biao)面(mian)封住，降低(di)電(dian)壓使(shi)用。把這爐(lu)鐵(tie)水(shui)(shui)化好(hao)、倒完后再進行爐(lu)子修理。若線圈(quan)水(shui)(shui)道大面(mian)積(ji)被擊(ji)穿(chuan)，無法用環氧(yang)樹(shu)脂等臨時(shi)封補缺口，只得停爐(lu)、倒完鐵(tie)液、進行修理。

                                                                                                             來源：百(bai)鑄網(wang)