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1、 停電事故(gu)處理——冷卻(que)水的應(ying)急(ji)處理

    （1）電(dian)(dian)(dian)爐控制室的配電(dian)(dian)(dian)總柜中雙電(dian)(dian)(dian)源開(kai)關應保持(chi)在(zai)自(zi)切換檔位，當主電(dian)(dian)(dian)源停電(dian)(dian)(dian)時，安保電(dian)(dian)(dian)源會自(zi)動切入，然后馬上(shang)再(zai)次啟(qi)動爐體水泵(beng)；

    （2）當主電(dian)(dian)源與(yu)安保(bao)(bao)電(dian)(dian)源同時(shi)停電(dian)(dian)，必(bi)須馬(ma)上通知值班(ban)電(dian)(dian)工，并且準備(bei)(bei)啟動應急發電(dian)(dian)機(ji)，保(bao)(bao)證爐(lu)體的小水(shui)泵(beng)有(you)電(dian)(dian)后運(yun)(yun)行爐(lu)體冷卻水(shui)。因而(er)柴油發電(dian)(dian)機(ji)必(bi)須保(bao)(bao)證具備(bei)(bei)一定儲量的柴油，而(er)且與(yu)設備(bei)(bei)共同每月運(yun)(yun)行一次(ci)；

    （3）當柴油發電(dian)機也無法啟(qi)動，馬(ma)上對爐(lu)體(ti)切入(ru)自來水(shui)；（具體(ti)的(de)進出水(shui)布(bu)置、操作方案(an)由設備(bei)部(bu)門落實(shi)并(bing)報安全部(bu)門備(bei)案(an)）；

    （4）由于(yu)停電(dian)，線圈的(de)供水停止，從鐵液傳(chuan)導出來(lai)的(de)熱量很大。如果長期不通水，線圈中的(de)水就可能變成蒸汽，破壞(huai)線圈冷卻，與線圈相接的(de)膠管和線圈的(de)絕(jue)緣都被燒壞(huai)。

2 、停電事故處理——爐內鐵水的(de)應急處理

    （1）冷爐(lu)料開始(shi)起熔期間發生停電(dian)，爐(lu)料還沒(mei)有完全熔化不(bu)必傾(qing)爐(lu)，保(bao)持(chi)原狀，僅繼續通水，等待下次通電(dian)時再起熔；

    （2）由(you)于中頻電源(yuan)故障(zhang)，鐵(tie)水(shui)已(yi)經(jing)熔化，但鐵(tie)水(shui)量(liang)不(bu)多(duo)而又無法進(jin)行澆注（溫(wen)度未到(dao)、成分(fen)不(bu)合格(ge)等(deng)），可以考慮把爐子傾(qing)轉一定角(jiao)度后自然(ran)凝(ning)固。若量(liang)多(duo)，則考慮傾(qing)倒掉鐵(tie)水(shui)；

    （3）由于突(tu)然停電，鐵水已(yi)經熔化，設法(fa)在鐵水凝(ning)固之前在鐵水中(zhong)插(cha)入管子，便于再次熔化時(shi)排除氣體，防止氣體膨脹而(er)引起爆(bao)炸(zha)事(shi)故；

    （4）對已凝固的爐(lu)料第二(er)次通電熔化時，最好(hao)使(shi)爐(lu)子向前傾斜(xie)點(dian)角度，便(bian)于底下已熔化的鐵液在傾斜(xie)低處(chu)先流(liu)出一(yi)部分(fen)，防(fang)止爆炸。

3、 漏鐵水(shui)的(de)應(ying)急處理

    （1）漏鐵液事故容(rong)易造成設備損壞，甚至危及人身，因(yin)此平時(shi)要盡量做好爐子的(de)維(wei)護與保(bao)養工作，以(yi)免(mian)發生(sheng)漏鐵液事故；

    （2）當(dang)爐襯測厚裝置的警鈴響時，應立即切斷電源，巡察(cha)爐體周圍(wei)，檢查鐵(tie)液(ye)有否漏(lou)出。若(ruo)有漏(lou)出，立即傾爐，把鐵(tie)液(ye)倒完；

    （3）若已經(jing)發現漏鐵(tie)水(shui)，則(ze)馬上疏散人員(yuan)，直(zhi)接把鐵(tie)水(shui)傾入爐前坑內；

    （4）漏鐵液(ye)是(shi)由于爐(lu)(lu)襯的破壞造成。爐(lu)(lu)襯的厚度(du)越(yue)小(xiao)，電效率(lv)越(yue)高，熔化速度(du)越(yue)快。但當爐(lu)(lu)襯厚度(du)經磨損小(xiao)于65mm時，整個爐(lu)(lu)襯厚度(du)幾乎都是(shi)堅硬的燒(shao)結層和極薄(bo)的過(guo)渡層，沒有松散(san)層，爐(lu)(lu)襯稍受急冷(leng)急熱就(jiu)會產(chan)生(sheng)細(xi)小(xiao)裂(lie)縫。該(gai)裂(lie)縫就(jiu)能將整個爐(lu)(lu)襯內部裂(lie)透，容易使鐵液(ye)漏出；

    （5）發生(sheng)漏(lou)爐(lu)現象，應首先(xian)保證(zheng)人身安全(quan)，在考慮設(she)備安全(quan)剛設(she)備主要考慮保護感應線圈，因而，發生(sheng)漏(lou)爐(lu)，應立(li)即(ji)關閉電(dian)源(yuan)，保持冷卻水(shui)暢(chang)通。

4、 冷卻水溫度過(guo)高的應急(ji)處(chu)理

    （1）感應器(qi)冷卻(que)水(shui)(shui)水(shui)(shui)管有異物堵(du)塞，造成水(shui)(shui)的流(liu)量減小，冷卻(que)水(shui)(shui)溫度過高。這(zhe)時(shi)需要先停(ting)電，再用壓縮空氣吹掃水(shui)(shui)管，去除異物。水(shui)(shui)泵停(ting)運時(shi)間(jian)最好不要超過8min；

    （2）線(xian)圈(quan)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)水(shui)(shui)道有(you)水(shui)(shui)垢(gou)，造成水(shui)(shui)的流量減小，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)溫(wen)度過高。根據(ju)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質的情況，必須每隔一年至兩年把線(xian)圈(quan)水(shui)(shui)道上明顯(xian)的水(shui)(shui)垢(gou)提前(qian)進行(xing)酸洗；

    （3）感應(ying)(ying)器(qi)水(shui)管突然漏(lou)(lou)水(shui)。這漏(lou)(lou)水(shui)大多是因感應(ying)(ying)器(qi)與水(shui)冷磁軛或(huo)(huo)周(zhou)圍固定支(zhi)架之間絕緣(yuan)(yuan)(yuan)擊穿(chuan)所致。當發現(xian)此事故時(shi)，應(ying)(ying)立即停電，加強擊穿(chuan)處的絕緣(yuan)(yuan)(yuan)處理(li)(li)，并用(yong)環氧樹(shu)脂或(huo)(huo)其他(ta)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)膠(jiao)類(lei)把漏(lou)(lou)水(shui)處表面(mian)封住(zhu)，降低電壓使用(yong)。把這爐(lu)(lu)鐵(tie)水(shui)化好、倒(dao)(dao)完(wan)后再進行爐(lu)(lu)子修(xiu)理(li)(li)。若線圈(quan)水(shui)道大面(mian)積(ji)被擊穿(chuan)，無法用(yong)環氧樹(shu)脂等(deng)臨時(shi)封補缺口，只得停爐(lu)(lu)、倒(dao)(dao)完(wan)鐵(tie)液、進行修(xiu)理(li)(li)。                                   來源：百鑄網